金屬加工液消泡劑有哪些

       金屬加工液主要就是用在金屬加工時的輔助藥劑，能很好的起到潤滑、冷卻和防銹等作用，是工業(yè)生產中不可缺少的添加劑。低泡或者無泡的金屬加工液很受歡迎，但要達到這種境界以目前技術還存在難度，就得借助金屬加工液消泡劑的威力，營造良好的加工環(huán)境。金屬加工消泡劑種類繁多，消泡劑在金屬加工液中的應用，不僅依賴于其良好的消泡性能，也與其它性質有關，例如良好的相容性或者對于可涂漆性的影響。因此，金屬加工液消泡劑也需認真挑選。

       金屬加工液消泡劑三種體系：

       分別為：有機油體系、硅油體系、有機改性硅氧烷體系

       有機油體系的金屬加工液用消泡劑以其消泡與分散體系中的相應的有機顆粒的高度相容性而著稱。但由于其較高的表面張力，這些產品的效率僅為中等。與之相反，硅類體系的金屬加工液用消泡劑的表面能很低，因此效率高，但其缺點是與聚合物分散體中的有機物的不相容性。以有機改性硅氧烷為基質的金屬加工液用消泡劑，由于其有機結構單元，具有特殊的優(yōu)點，一方面比硅油高得多的與有機聚合物的相容性，而另一方面由于其硅氧烷主鏈使得消泡效率很高。

       金屬加工液消泡劑的種類及應用：

       切削液消泡劑：用于金屬加工、切削液、微乳液、高含水量液壓液、乙二醇液壓液、溶劑清洗、酸堿水性清洗劑、冷卻液、磨削(油)液、線割液、自動流水線清洗機、大型凈洗機、潤滑(油)液、皂化油、電火花工作液、鉆孔液、精磨液、蝕刻液、電解液線割液、堿提法工藝消泡、脫水劑等場合消泡抑泡。

       乳化油消泡劑：用于乳化油、微乳液、金屬加工半合成切削液、高含水量液壓液、水-乙二醇液壓液、酸堿水性清洗劑等。

       潤滑油消泡劑：用于金屬加工潤滑油、各種切削油、液壓液、防銹潤滑油、熱處理介質、助焊劑、成形油、拉拔油、壓鑄油、沖壓油、電火花機油、水-乙二醇液壓液、冷卻液、磨削(油)液、線割液、脫水劑、各種油品如皂化油等消泡。

       液壓液消泡劑：可用于金屬加工液壓液、切削油、高含水量液壓液、防銹潤滑油、熱處理介質、助焊劑、成形油、拉拔油、壓鑄油、沖壓油、電火花機油、水-乙二醇液壓液、冷卻液、磨削(油)液、線割液、脫水劑消泡抑等。

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